對一個模具設計與制造行業從業人員來說，我們經常會聽到校表分中、打表等詞語，這里所說的校表、打表所指的就是今天咱們所上傳的千分表3D圖檔，由于工作中要用到，就繪制了一個3D模型；千分表又稱為校表、百分表等詞語；其是利用精密齒條齒輪機構制成的表式通用長度測量工具。圖為千分表的結構。千分表的示值范圍一般為0～10毫米，大的可以達到100毫米。改變測頭形狀并配以相應的支架，可制成千分表的變形品種，例如厚度千分表、深度千分表和內徑千分表（見孔徑測量）等。如用杠桿代替齒條則可制成杠桿千分表。它們適用于測量普通千分表難以測量的外圓、小孔和溝槽等的形狀和位置誤差。
千分表有縱形（T）、橫形（Y）、垂直形（S）幾種，要根據使用用途選擇合適的種類。
?縱形（T）：正面觀測刻度板的話，測頭為前后移動型
?橫形（Y）：正面觀測刻度板的話，測頭為左右移動型
?垂直形（S）：縱形刻度板相對于測頭垂直安裝型
種類
1、表盤千分表⑴刻度為0.01mm的千分表測量軸移動1mm相當于長軸轉動一圈，測量范圍有5mm、10mm不等。
⑵刻度為0.001mm的千分表
測量軸移動0.2mm相當于長軸轉動一圈，測量范圍有1mm、2mm、5mm不等。
2、杠桿式千分表
杠桿式千分表中，一般有按照0.01mm分度，測量范圍為0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度，測量范圍為0.2mm、0.28mm的千分表。
3、電子數顯千分表。
4、數顯測厚千分表。
5、數顯內徑千分表。
結構
千分表的結構較簡單，傳動機構是齒輪系，外廓尺寸小，重量輕，傳動機構惰性小，傳動比較大，可采用圓周刻度，并且有較大的測量范圍，不僅能作比較測量，也能作絕對測量。
千分表的工作原理，是將被測尺寸引起的測桿微小直線移動，經過齒輪傳動放大，變為指計在刻度盤上的轉動，從而讀出被測尺寸的大小。
千分表的構造主要由3個部件組成：表體部分、傳動系統、讀數裝置。
千分表已實施出口產品質量許可制度，未取得出口質量許可證的產品不準出口。
原理
當量桿移動1毫米時，這一移動量通過齒條、軸齒輪1、齒輪和軸齒輪2放大后傳遞給安裝在軸齒輪2上的指針，使指針轉動一圈。若圓刻度盤沿圓周印制有 100個等分刻度，每一分度值即相當于量桿移動0.01毫米，則這種表式測量工具常稱為
百分表。若增加齒輪放大機構的放大比，使圓表盤上的分度值為0.001毫米或0.002毫米（圓表盤上有200個或100個等分刻度），則這種表式測量工具即稱為千分表。二者的原理是相同的。百分表（千分表）是美國的B.C.艾姆斯等于1890年制成的。它常用于形狀和位置誤差以及小位移的長度測量。百分表的示值范圍一般為0～10毫米，大的可以達到100毫米。改變測頭形狀并配以相應的支架，可制成百分表的變形品種，例如厚度百分表、深度百分表和內徑百分表（見孔徑測量）等。如用杠桿代替齒條則可制成杠桿百分表和杠桿千分表，其示值范圍較小，但靈敏度較高。此外，它們的測頭可以在一定角度內轉動，能適應不同方向的測量，結構也緊湊。它們適用于測量普通百分表難以測量的外圓、小孔和溝槽等的形狀和位置誤差檢驗。
使用方法
1、將表固定在表座或表架上，穩定可靠。裝夾指示表時，夾緊力不能過大，以免套筒變形卡住測桿。
2、調整表的測桿軸線垂直于被測平面，對圓柱形工件，測桿的軸線要垂直于工件的軸線，否則會產生很大的誤差并損壞指示表。
3、測量前調零位。絕對測量用平板做零位基準，比較測量用對比物（量塊）做零位基準。 調零位時，先使測頭與基準面接觸，壓測頭使大指針旋轉大于一圈，轉動刻度盤使0線與大指針對齊，然后把測桿上端提起1-2mm再放手使其落下，反復2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊，如不齊則重調。
4、測量時，用手輕輕抬起測桿，將工件放入測頭下測量，不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用指示表測量。
5、不要使測量桿突然撞落到工件上，也不可強烈震動、敲打指示表。
6、測量時注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程，以免過度伸長彈簧，損壞指示表。
7、不要使測頭跟測桿做過多無效的運動，否則會加快零件磨損，使表失去應有精度。
8、當測桿移動發生阻滯時，不可強力推壓測頭，須送計量室處理。
以上是對常用量具中的千分表工具的介紹，千分表作為機械長度測量工具中的一種精度較高的測量儀器，已被廣泛應用，我們平時在使用千分表時，一定要按照正確使用方法去操作，這樣才能保證儀器測量數據的準確率及使用壽命等。
千分表
1、外觀：百分表的表蒙應透明潔凈，不應有氣泡和明顯的劃痕；表盤刻線應清晰平直，無目力可見的斷線和粗細不勻；測頭上不應有碰傷、銹跡、斑點和明顯的劃痕。其它表面上不應有脫漆、脫鉻和毛刺及影響外觀質量的其它缺陷。表上必須有制造廠名、分度值和出廠編號。使用中和修理后的百分表，允許有不影響使用準確度的外觀缺陷。
2、各部分相互作用：
①表圈轉動應平穩，靜止應可靠，與表體的配合應無明顯的松動。
②測桿的移動及指針回轉應平穩、靈活，不得有跳動、卡住和阻滯現象。
③指針應緊固在軸上，測桿移動時，指針不應松動。
④緊固百分表裝夾套筒后，測桿應能自由移動，不得卡住。
3、指針與表盤的相互位置。
①百分表的測桿處于自由狀態時，調整表盤零刻線和測桿軸線方向重合，此時指針位置應符合表6—10—36的要求。
表盤刻度型式 指針在距零刻度左上方
50 4～12
100 8～25
200 16～50
②百分表測桿行程應超過工作行程終點，超過的行程應滿足表6—10—37的要求。
表6—10—37超行程要求
測量范圍（mm) 表盤刻度型式（分度） 超過終點的行程不少于（mm)
0-3 50 0.3
0-5，0-10 100 0.5
③轉動指針對準任何整轉數時,指針位置偏離零位應不大于15μm。
④指針末端與表盤刻線方向應一致，無目力可見的偏斜，指針末端上表面至表盤之間的距離應不超過表6—10—38的要求。
表6—10—38指針末端上表面至表盤距離
表盤刻度型式（分度） 指針末端上表面至表盤距離（mm)
50、100 0.9
⑤指針末端應蓋住短刻線長度的30%～80%。
4、指針末端及表盤刻線寬度：應不超過表6—10—39的要求。
表6—10—39指針末端及表盤刻線寬度
測量范圍（mm) 表盤刻度型式（分度） 表圈直徑（mm) 指針末端及表盤刻線寬度（mm)
0～3 50 42 0.10～0.20
0～5,0～10 100 >42 0.15～0.25
5、測頭測量面的表面粗糙度：應不超過表6—10—40的要求。
表6—10—40測頭測量面表面粗糙度
測頭材料 鋼 硬質合金 寶石
測頭測量面表面粗糙度 Ra 0.1 Ra 0.2 Ra 0.05⑹
裝夾套筒直徑：直徑為Φ800-0.015。
7、測力：測力應不超過表6—10—40的要求。
正行程中的最大測力值即為百分表的最大測力。單向行程中的最大測力值與最小測力值之差即為表的單向行程測力變化，各點的正行程測力值與反行程測力值之差，即為同一點正反向測力變化，均不應超過表6—10—41的要求。
表6—10—41測力要求
測量范圍（mm) 最大測力 單向行程測力變化 同一點正反向測力變化
0～3,0～5,0～10 1.5 0.5 0.4
8、示值變動性：應不超過表6—10—42的要求。
9、測桿徑向受力對示值的影響不應超過表6—10—42的要求。
表6—10—42示值變動性
測量范圍（mm) 示值變動性（μm) 測桿徑向受力對示值影響（μm)
0級 1級 0級 1級
0-3,0-5,0-10 3 5 3 5
10、示值誤差：百分表的示值誤差不得超過表6—10—43的要求。
表6—10—43百分表示值誤差
準確度
等級 百分表示值誤差（μm) 回程誤差
（μm)
任意0.1mm 任意1mm 0～3mm 0～5mm 0～10mm
0 5 8 10 12 14 3
1 7 10 15 18 20 5
11、回程誤差：百分表的回程誤差應不超過表6—10—43的要求。
外徑讀數
讀數時，先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值，
有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對于已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸后，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x/100毫米，這種零誤差叫做負零誤差；若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y/100毫米，這種零誤差叫正零誤差。
對于存在零誤差的千分尺，測量結果應等于讀數減去零誤差，即物體長度=固定刻度讀數+可動刻度讀數－零誤差。
維護保養
⒈ 使表遠離液體，不使冷卻液、切削液、水或油與表接觸。
⒉ 在不使用指示表時，要解除其所有負荷，讓測量桿處于自由狀態。
⒊ 除長期不用外，測桿上不涂任何油脂，以免粘結。
⒋ 切勿敲擊 碰撞 摔打
⒌不要使測量桿突然撞落到工件上，也不可強烈震動、敲打指示表。
⒍測量時注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程，以免過度伸長彈簧，損壞指示表。
⒎不使測頭測桿做過多無效的運動，否則會加快零件磨損，使表失去應有精度。
⒏當測桿移動發生阻滯時，不可強力推壓測頭，須送計量室處理。
