塑料模具模內切除自動化技術簡介中磊教育

•適切的運用模內切(Gate Cut in Mold)技術開發，以減少后續處理制程

•自動切平澆口，開模前、后成品與料頭分別離模

•開模前方式-沖切方式配合機械功能進行

•開模后方式-剪切方式配合機構運動進行

•沖切-保壓后沖切

  -冷卻后公、母模分開前沖切

•剪切-旋轉式剪切

 -直進式剪切

•三板模針點進膠

搭接式頂針切斷示意圖

搭接式頂針切斷參考：

直進式頂針切斷示意圖：

直進式頂針切斷參考：

頂針延遲作動機構參考(一)

頂針延遲作動機構參考(二)

保壓后沖切：

保壓后沖切機構：

沖切兼保壓充塡：

頂針同時作動機構參考：

冷卻后沖切機構示意圖(一)：

冷卻后沖切機構示意圖(二)

旋轉式剪切示意圖（一）

旋轉式剪切示意圖（二）

直進式剪切示意圖

進膠點切割適用分析表

預計效益：

 

•澆口自動切割，不浪費人力，可省下人工與時間。

•整修面整齊，成品整潔美觀。

•提升客戶滿意度

•增加英濟在相關產業的競爭力

•保持一致性的射出周期

•減少料頭痕跡

模內切成本計算范例：

 

  模具一套(一穴)、Cycle time:30sec、人員不隨機、一天生產24小時

  人工切料頭時間以Cycle time的10%計算

          30 sec X 10% = 3 sec

  人工費用NTD 200/小時(臺灣)

    一個一穴的模具、一個人的花費為NTD480

  人工費用NTD 25/小時(東莞)

    一個一穴的模具、一個人的花費為NTD60

計算基礎：

 

  ※以此計算基礎計算，一天所需費用480元，一個月所需費用14400元(臺灣)， 一個月所需費用1800元(東莞)；

    ※若是模穴數及模具數增加，所花費的金額則以倍數計算

模內切實驗結果與分析：

 

•本實驗是以廠內報廢模具進行修改，模仁材質、機構空間、進膠方式…等，經適當調整

•沖切機構動作確實執行

•進料型式依實驗產品限制以搭接方式為宜

•模仁材質須選擇硬度高、耐沖擊(SKD61)

•沖切刀口角度依實際流道設計而異，建議在20~30度之間，過大則易崩裂或變形

•刀口與料頭支撐點間隙約0.01~0.03mm，即可完全切斷

•產品側壁宜留2~5度脫模角(越大越好)

結論：

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