全國數控大賽理論試題
得 分
評分人
一、單項選擇題
(請將正確答案的字母代號填在括號中,每題1分,共30分,多選、錯選不得分。)
1. 根據圖1的主、俯視圖,正確的左視圖是( C )。
圖略 :(
2.碳素硬質合金與金屬陶瓷在成分上的主要差別在于( B )元素的含量。
A. C B. WC C. Co D. TiC
3. 屬于( A )。
A. 基孔制過盈配合 B. 基孔制間隙配合
C. 基孔制過渡配合 D. 基軸制過盈配合
4.數控系統中PLC控制程序實現機床的( B )。
A. 位置控制 B. 各執行機構的邏輯順序控制
C. 插補控制 D. 各進給軸軌跡和速度控制
5.數控機床的位置精度主要指標有( A )。
A. 定位精度和重復定位精度 B. 分辨率和脈沖當量
C. 主軸回轉精度 D. 幾何精度
6.如圖2為一階梯軸簡圖,圖上部的軸向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6為設計尺寸。編程原點為左端面與中心線的交點,編程時須按圖下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z4’、Z5’、Z6’編程。那么工序尺寸Z3’及其公差應該為( A )
A. Z3’=142 mm B. Z3’=142 mm
C. Z3’=142 mm D. Z3’=142 mm
7. 在機械加工過程中,對零件進行熱處理是保證其機械性能的重要環節,根據圖3所示鋼的熱處理工藝曲線判斷,下列敘述正確的是( D )。
A. ①回火、②退火、③淬火、④正火
B. ①淬火、②正火、③回火、④退火
C. ①正火、②退火、③回火、④淬火
D. ①退火、②正火、③淬火、④回火
8.刀具磨純標準通常都按( C )的磨損值來制訂。
A. 月牙洼深度 B. 前刀面 C. 后刀面 D. 刀尖
9.通常,切削溫度隨著切削速度的提高而增高。當切削速度增高到一定程度后,切削溫度將隨著切削速度的進一步升高而( B )。
A. 開始降低 B. 繼續增高
C. 保持恒定不變 D. 開始降低, 然后趨于平緩
10.為確保和測量車刀幾何角度,需要假想三個輔助平面,即( C )作為基準。
A.已加工表面,待加工表面,切削表面 B.前刀面,主后刀面,副后刀面
C. 切削平面,基面,主剖面 D. 切削平面,軸剖面,基面
11.工件在長V型塊中定位,可限制( B )個自由度。
A. 三 B. 四 C. 五 D. 六
12.車床數控系統中,( B )指令是恒線速控制指令。
A. G97 S_; B. G96 S_; C. G01 F; D. G98 S_
13.( A )是指數控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達到的實際位置精度,即移動部件實際位置與理論位置之間的誤差。
A. 定位精度 B. 重復定位精度 C. 加工精度 D. 分度精度。
14.數控機床切削精度檢驗( C ),對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。
A. 又稱靜態精度檢驗,是在切削加工條件下
B. 又稱動態精度檢驗,是在空載條件下
C. 又稱動態精度檢驗,是在切削加工條件下
D. 又稱靜態精度檢驗,是在空載條件下
15.對于非圓曲線加工,一般用直線和圓弧逼近,在計算節點時,要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之間的法向距離小于允許的程序編制誤差,允許的程序編制誤差一般取零件公差的( C )。
A. 1/2~1/3倍 B. 1/3~1/5 C. 1/5~1/10 D. 等同值
16.( B )是一種旋轉式測量元件,通常裝在被檢測軸上,隨被檢測軸一起轉動。可將被測軸的角位移轉換成增量脈沖形式或絕對式的代碼形式。
A. 旋轉變壓器 B. 編碼器 C. 圓光柵 D. 測速發電機
17.人造金剛石刀具不適合加工( A )材料。
A. 鐵族元素 B. 鋁硅合金 C. 硬質合金 D. 陶瓷
18.經濟精度與表面粗糙度,是指在正常的生產條件下,零件加工后所能達到的公差等級與表面粗糙度參數值。所謂正常的生產條件是:( D )。
A. 完好的設備 B. 必須的刀具和適當質量的夾具
C. 一定熟練程度操作工人和合理的工時定額 D. A、B、C均是
19.對材料為38CrMoAlA的軸需氮化處理,其工藝路線為:
鍛造 →正火→粗車→調質→精車→消除內應力處理→粗磨→半精磨→精磨 其滲氮處理,可以安排在( C )。
A. 精車之后,消除內應力之前 B. 消除內應力處理之后,粗磨之前
C. 粗磨之后,半精磨之前 D. 精磨之后
20.切削有沖擊的不連續表面時,刀具的刃傾角選擇( C )為宜。
A. 0°~5° B. 0°~-5° C.-5°~-15° D. 5°~15°
21.數控車用徑向較大的夾具,采用( B )與車床主軸聯接。
A. 錐柄 B. 過渡盤 C. 外圓 D. 拉桿
22.國標規定標準公差用IT表示,劃分為( B )。
A. 20個等級,表示為:IT1、IT2……IT20
B. 20個等級,表示為:IT01、IT0、IT1、IT2……IT18
C. 18個等級,表示為:IT1、IT2……IT18
D. 18個等級,表示為:IT01、IT0、IT1、IT2……IT16
23.在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時,刀具一般發生( A )磨損。
A. 后刀面磨損 B. 前刀面磨損 C. 前、后刀面同時磨損 D. 溝槽磨損
24.用兩頂尖裝夾工件,是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多,需多次使用中心孔,且安裝精度要求較高,此時工件兩端應鉆( B )中心孔。
A. A型 B. B型 C. C型 D. R型
25.螺紋加工時,為了減小切削阻力,提高切削性能,刀具前角往往較大(10o),此時,如用焊接螺紋刀,磨制出60o刀尖角,精車出的螺紋牙型角( A )。
A. 大于60o B. 小于60o C. 等于60o D. 都可能
26.牙型角為60o的螺紋是( C )。
A. G1/2 B. Tr40x5 C. NPT1/2 D. R1/2
27.直徑編程狀態下,數控車床在用后述程序車削外圓時,…N4 G90; N5 G01 X30;N6 Z-30 N7 X40;N8 Z-50;…,如刀尖中心高低于主軸中心,加工后兩臺階的實際直徑差值為( A )。
A. 小于10mm B. 大于10mm C. 等于10mm D. 都可能
28.數控系統在執行“N5 T0101; N10 G00 X50 Z60;”程序時,( A )。
A. 在N5行換刀,N10行執行刀偏 B. 在N5行執行刀偏后再換刀
C. 在N5行換刀同時執行刀偏 D. 在N5行換刀后再執行刀偏
29.關于進給驅動裝置描述不正確的是( B )。
A. 進給驅動裝置是數控系統的執行部分
B. 進給驅動裝置的功能是:接受加工信息,發出相應的脈沖
C. 進給驅動裝置的性能決定了數控機床的精度
D. 進給驅動裝置的性能是決定了數控機床的快速性的因素之一。
30.選取塊規時,應根據所需組合的尺寸12.345,從( C )數字開始選取。
A. 最前一位 B. 小數點前一位 C. 最后一位 D. 小數點后一位
得 分
評分人
二、判斷題
(將判斷結果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“×”。每小題1分,共20分)
1.數控閉環系統比開環系統具有更了高穩定性。( × )
2.在切削用量中,對刀具耐用度影響最大的是切削速度,其次是切削深度,影響最小的是進給量。( × )
3.對碳素鋼含碳量小于0.25%為低碳鋼,碳素鋼含碳量在0.25%~0.6%范圍內為中碳鋼,含碳量在0.6%~1.4%范圍內為高碳鋼。( √ )
4.車外圓時,車刀裝得低于工件中心時,車刀的工作前角減小,工作后角增大。( √ )
5.數控刀具應具有較高的耐用度和剛度、良好的材料熱脆性、良好的斷屑性能、可調、易更換等特點。( √ )
6.只有當工件的六個自由度全部被限制時,才能保證加工精度。( × )
7.檢驗數控車床主軸軸線與尾座錐孔軸線等高情況時,通常只允許尾座軸線稍低。( × )
8.加工錐螺紋時,螺紋車刀的安裝應使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。( √ )
9.安裝內孔加工刀具時,應盡可能使刀尖齊平或稍高于工件中心。( √ )
10.鋁合金材料在鉆削過程中,由于鋁合金易產生積屑瘤,殘屑易粘在刃口上造成排屑困難,故需把橫刃修磨得短些。( √ )
11.鉸削加工時,鉸出的孔徑可能比鉸刀實際直徑小,也可能比鉸刀實際直徑大。( √ )
12.使用刀具圓弧半徑補償功能時,圓頭車刀的刀位點方向號一般不可設為3號。 ( × )
13.數控車床在按F速度進行圓弧插補時,其X、Z兩個軸分別按F速度運行。( × )
14.法后角為零的數控機夾刀片,安裝后要形成正常使用的刀具后角,則刀具的前角不可能為正。( × )
15.數控加工螺紋時,為了提高螺紋表面質量,最后精加工時應提高主軸轉速。( × )
16.三相異步電動機經改裝后可以作為數控機床的伺服電機( 對 )
采用電流失量控制方法的控制器可以控制三相異步電動機的轉速和方向。優點是更精確、動態性能好、同步控制性能好。如精確分度可以達到1/20000轉,堵轉可用,0轉速有恒定扭矩輸出而電流不會增大。關鍵是電流失量控制器
17.硬質合金切斷中碳鋼,不許用切削液以免刀片破裂。( × )
18.調質的目的是提高材料的硬度和耐磨性。( × )
19.偏刀車端面,采用從中心向外進給,不會產生凹面。( √ )
20.螺紋精加工過程中需要進行刀尖圓弧補償。( × )
得 分
評分人
三、填空題
(每空1分,共10分)
1.小孔鉆削加工中,為了保證加工質量,關鍵問題是要解決鉆孔過程中的( 排屑 和 冷卻 )。
2.自適應控制機床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化,自動地調整( 進給速度 )實現加工過程最優化的自動控制機床。
3.在數控機床閉環伺服系統中由速度比較調節器、速度反饋和速度檢測裝置所組成的反饋回路稱為( 速度環 )。
4.請按照所給出的解釋在圖4中填寫形位公差。
“被測要素圍繞公共基準線A—B做若干次旋轉,并在測量儀器與工件間同時作軸向的相對移動時,被測要素上各點間的示值差均不得大于0.1。”
5.為了降低殘留面積高度,以便減小表面粗糙度值,( 副偏角 )對其影響最大。
6.在同一個外螺紋面上,中徑上的螺紋升角( 大于 )大徑上的螺紋升角。
7.在車床上鉆孔時,鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的(兩主切削刃長度不等 )。
8.( 柱塞式 )油缸是用得最廣泛的一種油缸。
9.梯形螺紋精車刀的縱向前角應取( 零值 )。
10.軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內齒
四、問答題:(每題10分,共40分)
1、 防止和減少薄壁類工件變形的因素有哪些?
答:1)加工分粗、精車,粗車時夾緊些,精車時加松些。
2)合理選擇刀具的幾何參數,并增加刀柄的剛度。
3)使用開縫套筒和特制軟卡爪,提高裝夾接觸面積。
4)應用軸向夾緊方法和夾具。
5)增加工藝凸邊和工藝肋,提高工件的剛性。
6)加注切削液,進行充分冷卻。
2、 車削薄壁工件類工件時,可以采用那些裝夾方法?
答:視工件特點可采用的裝夾方法有:1)一次裝夾工件;2)用扇形卡爪及彈性脹力心軸裝夾工件;3)用花盤裝夾工件;4)用專用夾具裝夾工件;5)增加輔助支撐裝夾工件;6)用增設的工藝凸邊裝夾工件等方法。
3、偏移尾座法車圓錐面有哪些優缺點?適用在什么場合?
答: 偏移尾座法車圓錐面的優點是:可以利用車床自動進給,車出的工件表面粗糙度值較小,并能車較長的圓錐。缺點是:不能車錐度較大的工件,中心孔接觸不良,精度難以控制。適用于加工錐度較小,長度較長的工件。
4、 車螺紋時,產生扎刀是什么原因?
答:(1)車刀前角太大,中滑板絲杠間隙較大。
(2)工件剛性差,而切削用量選擇太大。[/post]
一 是非判斷題:30
1 有安全門的加工中心在安全門打開的情況下也能進行加工。(X)
2 若泵的代號為YB-25,其含義為:葉片式液壓泵,壓力等級為25MP。(/)
3 塑性材料切削時前角、后角應越小越好。 (X)
4 加工中心主軸的特有裝置是主軸準停和拉刀換刀。(/)
5 只要G指令格式應用正確定能加工出合格零件。(X)
6 全閉環的數控機床的定位精度主要取決于檢測裝置的精度。(/)
7 數控機床操作面板上有倍率修調開關,操作人員加工時可隨意調節主軸或進給的倍率。(X)
8 單孔加工時應遵循先中心占領頭后鉆頭鉆孔,接著鏜孔或鉸孔的路線。(/)
9 數控機床具有機、電、液集于一體的特點,因此只要掌握機械或電子或液壓技術的人員,就可作為機床維護人員。(X)
10 為排除缸內的空氣,對要求不高的液壓缸,可將油管設在缸體的最高處。(X)
11 單位時間內流過某過流截面的液體的體積稱為流速,常用單位為m/min。(X)
12 數控機床和普通機床一樣都是通過刀具切削完成對零件毛坯的加工,因此二者的工藝路線是相同的。(X)
13 對于具有幾個相同幾何形狀的零件,編程時只要編制某一個幾何形狀的加工程序即可。(/)
14 大型數控機床多數采用閉環控制系統。(X)
15 自動換刀裝置的形式有回轉刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀、帶刀庫的自動換刀系統。(/)
16 數控機床編程人員在編程的過程中,必須對加工工藝過程、工藝路線、刀具、切削用量等進行正確、合理的確定和選擇。(X)
17 合理選擇數控機床是十分重要的,對于非常復雜的曲面零件應選用加工中心。(X)
18 G41/G42和G40之間可以出現子程序和鏡像加工。(X)
19 轉子的動能轉換成電能,而后又變成熱能,消耗在轉子電路中稱反接制動。(X)
20 測量零件的正確度高,則該零件的精確度亦高。(X)
21 在數控機床上也能精確測量刀具的長度。(/)
22 液壓缸的功能是將液壓能轉化為機械能。(X)
23 主軸上刀具松不開的原因之一可能是系統壓力不足(/)
24 數控系統的參數是依靠電池維持的,一旦電池電壓出現報警,就必須立即關機,更換電池。(X)
25 精加工時,進給量是按表面粗糙度的要求選擇的,表面粗糙度小應選較小的進給量,因此表面粗糙度與進給量成正比。(/)
26 輪廓加工中,在接近拐角處應適當降低進給量,以克服“超程”或“欠程”現象。(X)
27 保證數控機床各運動部件間的良好潤滑就能提高機床壽命。(X)
28 數控車床加工凹槽完成后需快速退回換刀點,現用N200 G00 X80.;N210 Z50.;程序完成退刀。(/)
29 在加工Z-X平面上的輪廓時應從Y方向切入和切出工件。(X)
30 精鏜循環G76只能在有主軸準停功能的機床上使用。(/)
二 單項選擇題:35
0
1 在數控機床的操作面板上“ON”表示(C)。
A 手動 B 自動 C 開 D 關
2 斜面的自鎖條件是斜面傾角 (B)摩擦角。
A 小于 B 大于 C 相等 D 不相等
3 下列哪種格式限制主軸最高轉速 ( A)。
A G50 S1800 B G96 S200 C G50 X100.0 Y100.0 D G60 S300
4 船用螺旋一般需 (C)聯動加工。
A 3軸 B 4軸 C 5軸 D 8軸
5 帶傳動是依靠 (C)來傳遞運動和動力的。
A 帶的張堅力 B 帶的拉力 C 帶與帶之間摩擦力 D 帶的彎曲力
6 經常停置不用的機床,過了梅雨天后,一開機易發生故障,主要是由于(A)作用,導致器件損壞。
A 物理 B 光合 C 化學 D 機械
7 基準中最主要的是設計基準、裝配基準、度量基準和(C)。
A 粗基準 B 精基準 C 定位基準 D 原始基準
8 柱塞泵中的柱塞泵往復運動一次,完成一次 (A)。
A 進油和壓油 B 進油 C 壓油 D 排油
9 工作臺定位精度測量時應使用 (A)。
A 激光干涉儀 B 百分表 C 千分尺 D 游標卡尺
10 由機床的檔塊和行程開關決定的坐標位置稱為(A)。
A 機床參考點 B 機床原點 C 機床換刀點 D 刀架參考點
11 加工的圓弧半徑較小時,刀具半徑應選(B)。
A 大一點 B 小一點 C 無需考慮 D 最大
12 通常機床空運行達(C)以上,使機床達到熱平衡狀態。
A 3分鐘 B 10分鐘 C 15分鐘 D 30分鐘
13 選擇對刀點時應選在零件的(A)。
A 設計基準上 B 零件邊緣上 C 任意位置 D 中心位置
14 執行下列程序的軌跡圖形是(A)。G90 G00 X200.0 Y40.0 G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 F300
A 是半徑R60的1/4圓 B 是半徑R60的1/2圓 C 是半徑R60的3/4圓 D 是半徑R40的1/2圓
15 外圓切削循環可用(A)指令。
A G90 B G91 C G92 D G93
16 當被聯接件較厚,不宜制作通孔,且不需經常裝拆時,可采用(C)聯接。
A 螺栓 B 螺釘 C 雙頭螺柱 D 螺帽
17 數控機床進給系統減少摩擦阻力和動靜摩擦之差,是為了提高數控機床進給系統的(C)。
A 傳動精度 B 運動精度和剛度 C 快速響應性能和運動精度 D 傳動精度和剛度
18 聯接螺紋多采用 (B)螺紋。
A 梯形 B 三角形 C 鋸齒形 D 方形
19 車床主軸軸線有軸向竄動時,對車削(B)精度影響較大。
A 外圓表面 B 絲桿螺距 C 內孔表面 D 外圓表面
20 失動量的補償量在新機床時一般在多少范圍是合理的(A)。
A 0.02~0.03 B 0.1~0.12 C 0.2~0.3 D 0.5~0.6
21 變位齒輪與標準齒輪相比較,其M、Z和α都 (A)。
A 不變 B 變大 C 變小 D 相等
22 新機床就位后只要做(B)小時連續運轉就認為可行。
A 1~2 B 8~16 C 96 D 100
23 G00速度是由 (A)決定的。
A 機床內參數決定 B 操作者輸入 C 編程 D 進給速度
24 單桿液壓缸,差動連接時,其運動速度 (B)。
A 減慢 B 加快 C 不變 D 不確定
25 執行直線插補指令G01與(B)無關。
A 進給率 B 坐標平面的選擇 C 起點坐標 D 機床位置
26 基本尺寸為200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,則在程序中應用(C)尺寸編入。
A 200.17 B 200.27 C 200.22 D 200
27 數控機床外圓復合循環指令用于加工內孔時, (A)方向的精加工余量應表示為負值。
A X B Y C Z D A
28 數控機床加工位置精度高的孔系零件時最好采用(B)。
A 依次定位 B 同向定位 C 切向進刀 D 先粗后精
29 對于孔系加工要注意安排加工順序,安排得當可避免(C)而影響位置精度。
A 重復定位誤差 B 定位誤差 C 反向間隙 D 不重復定位誤差
30 G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是(C)。
A 整圓 B 夾角〈=180°的圓弧 C 180°〈夾角〈360°的圓弧 D 夾角〈=90°的圓弧
31 FANUC-0T編程中端面粗車循環用(C)指令。
A G70 B G71 C G72 D G73
32 (A)相加之和等于90度。
A 前角、切削角 B 后角、切削角 C 前角、后角、切削角 D 前角、后角、刀尖角
33 漸開線上任意一點的法線必與基圓 (B)。
A 相重合 B 相切 C 相交 D 相割
34 某直線控制數控機床加工的起始坐標為(0,0),接著分別是(0,5);(5,5);(5,0);(0,0),則加工的零件形狀是(B)。
A 邊長為5的平行四邊形 B 邊長為5的正方形 C 邊長為10的正方形 D 邊長為10的平行四邊形
35 切削加工中若工件非均勻受熱,其變形形式主要表現為 (B)。
A 拉伸變形 B 彎曲變形 C 扭曲變形 D 變長
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