（1）投影角法：
模具圖及產品圖的繪制采用第三角投影法。用1:1的比例，這樣比較直觀，易發現問題。
（2）圖檔命名：
DWG圖檔的命名采用下面的方式：
第一段：固定為YMD
第二段：為4位的流水號加1個字母A,B,C,D,E等，流水號為代表一個項目，開始于0001。字母A,B,C,D等代表項目里的每一個產品，從字母A開始。一般面殼為A，電池蓋為B。
第三段：為1位或2位的數字，代表第幾套模具。
舉例如：YMD-0210A-1, YMD-0301B-2等。
第一次改模后的圖檔在名字后加上#1，如YMD-0301B-2#1。
第二次改模后的圖檔在名字后加上#2，如YMD-0301B-2#２。
改模圖檔的命名以此類推。
（3）圖檔儲存：
圖檔的儲存以每個項目為一個單位建目錄歸檔。含客戶提供圖，產品圖，工序圖，2D模具圖，3D銅公圖，及其他圖檔。3D圖檔采用PRO/E，STP，或IGS格式。
（6）模板及鑲件尺寸：
模板的尺寸需盡量調整到5的倍數，比較大的模板調整到10的倍數。需熱處理的且超過450的模板考慮以300為界進行分段，以減少熱處理變形。模板厚度盡量取這些數值： 8，10，12，15，18，20，22，25，30。鑲件的尺寸盡量調整到0.5的倍數，比較大的調整到1的倍數。一般情況鑲件的尺寸盡量取這些數值：4，5，6，8，10，12，15，18，20。
銅公料的尺寸比產品單邊大5~8，調整到5的倍數。
（7）產品展開：
板料在彎曲過程中外層受到拉應力，內層受到壓應力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層—中性層。中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準。中性層位置與變形程度有關，當彎曲半徑較大，折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處，當彎曲半徑變小，折彎角度增大時，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動。中性層到板料內側的距離用λ表示。
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